Prinsippet for skruekompressor og analyse av vanlige feil
arbeidsprinsipp
Grunnleggende struktur 2
hoved deler
De viktigste parameterne
hovedkategori
kompressorenhet
enkeltskruekompressor
Vanlig feilanalyse
Reparasjon og vedlikehold
arbeidsprinsipp
Ved å stole på paret av hann- og hunnrotorer som griper inn og beveger seg, endres volumet mellom paret av "V"-formede tenner som dannes av tennene deres, tannsporene og den indre veggen av foringsrøret med jevne mellomrom for å fullføre kjølemiddelgasssuget. arbeidsprosess for kompresjonsutladning
Arbeidsprosess for skruekompressor
Egenskaper til skruekompressorer
1) Arbeid i området med middels kjølekapasitet, mindre slitasjedeler, noe som bidrar til realisering av operasjonsautomatisering, høy pålitelighet og effektivitet;2) høy prosesseringspresisjon, høy pris og stor støy;3) høy effektivitet av delbelastning, ingen hydraulisk sjokk og sentrifugalstøt-fenomen av stempeltype:
4) Med oljeinjeksjonsmetoden må en stor mengde olje injiseres og tilsvarende hjelpeutstyr må utstyres.
Påføringsindustri for skruekompressorer
Skruluftkompressorer har blitt mye brukt i dagens industri- og gruveindustri, hovedsakelig i maskineri, metallurgi, kraftproduksjon, bilskipsbygging, tekstiler, kjemikalier, petrokjemi, elektronikk, papirproduksjon, mat og andre industrier.
Fordeler med åpne kompressorer
(1) Kompressoren er skilt fra motoren, slik at kompressoren kan brukes i et bredere område
2) Den samme kompressoren kan tilpasse seg forskjellige kjølemedier.I tillegg til å bruke halogenerte hydrokarbonkjølemidler, kan ammoniakk også brukes som kjølemiddel ved å endre materialene til enkelte deler.(3) I henhold til forskjellige kjølemidler og driftsforhold, utstyrt med motorer med forskjellige kapasiteter.
Utviklingstrender og forskningsresultater
Den interne volumforholdsjusteringsmekanismen brukes vanligvis;(1
(2) En-maskin totrinns kompresjon er vedtatt;
(3) Start miniatyriseringen av skruekompressorer.
Semi-hermetisk skruekompressor
Egenskaper:
(1) Både hann- og hunnrotorene på kompressoren bruker 6:5 eller 7:5 tenner
(2) Oljeutskilleren er integrert med hovedmotoren
(3) Den innebygde motoren kjøles av kjølemiddelgass (4) Trykkdifferanseoljetilførsel
(5) Oljefritt kjølesystem
Årsak til adopsjon:
Når arbeidsforholdene til de luftkjølte og varmepumpeenhetene er relativt dårlige, vil temperaturen på eksosgassen og smøreoljen eller temperaturen på den innebygde motoren være for høy når kondenseringstrykket er høyt og fordampningstrykket er lav, noe som vil føre til at beskyttelsesanordningen fungerer og kompressoren stopper.For å sikre ytelsen til kompressoren fungerer den innenfor arbeidsgrensen og kan kjøles ned ved å sprøyte flytende kjølemiddel.
flere oljeutskillere
a) Horisontal oljeutskiller b) Vertikal oljeutskiller c) Sekundær oljeutskiller
Skrue kompressor hjelpesystem 6.2
Introduksjon til luftfiltreringssystem
Inntaksfilteret er det viktigste filteret i kompressoren
Støv er den største årsaken til motorslitasje og kan redusere levetiden til kompressorelementer, oljeutskillere og kompressorolje betydelig.
Den største oppgaven til et tørt luftfilter er å sikre at motor- og kompressorkomponenter har tilstrekkelig beskyttelse mot slitasje under alle påregnelige støvforhold.
Ved å blokkere inntrengning av forurensninger gjennom luftinntaksfiltre, kan vi forlenge levetiden til:
Dieselmotorer
kompressorkomponenter
Oljeseparator
kompressor oljefilter
kompressorolje
Lagre og andre bevegelige komponenter
Skrue kompressor hjelpesystem
Introduksjon til oljeseparatorsystem
Viktigheten av kompressoroljeseparasjonssystemer
Kompressorolje, som hovedsakelig brukes til å spre varmen som genereres under kompresjon, må skilles fra luften igjen.Eventuell smøreolje blandet i trykkluften vil føre til økt oljeforurensning og forårsake overbelastning av trykkluftnettverket, kondensatoren og kondenseringsprosessen
En høy oljerester vil øke forbruket av smøreolje og de totale driftskostnadene, og oppnå trykkluft av lav kvalitet.
Mindre oljerester betyr også at mindre olje kommer inn i kondensatavløpet, noe som også er bra for miljøet
Smøreoljen separeres først fra luften fra luftbeholderen med meget høy effektivitet ved hjelp av en sentrifugalseparator.Smøreoljen vil falle til bunnen av mottakeren på grunn av tyngdekraften.
Skrue kompressor hjelpesystem
Tiltak for å sikre lang levetid på oljeutskiller
Oppsamlet støv, gammelt oljeprodukt, luftforurensning eller slitasje kan redusere levetiden til oljeutskilleren.
For å sikre best mulig levetid for oljeutskilleren, må følgende tiltak tas.
Generelt vil akkumulering av faste partikler i det fine separasjonslaget føre til en økning i trykkforskjellen, og dermed redusere levetiden til oljeseparatoren
A
Støv som kommer inn i kompressoroljen kan begrenses ved rettidig utskifting av luft- og oljefiltre og ved å observere oljeskiftetider.
Å velge riktig olje er også veldig viktig.Bruk kun godkjente, antialdrings- og vannbestandige oljer.
Bruk av en uegnet olje som mangler tilstrekkelig antioksidantkapasitet, selv for en kort periode, kan føre til at oljen blir geléaktig i tetthet og tetter til oljeutskilleren på grunn av opphopning av sediment.
Akselerert oljealdring er forårsaket av høye driftstemperaturer.Derfor må det rettes tilstrekkelig oppmerksomhet til å sørge for tilstrekkelig kald luft og fjerne rusk fra kjøleren i tide.
Når du utfører et oljeskift, må all brukt olje tappes for å forhindre skade fra oljerester og inkompatibilitet mellom de to oljene.
Skrue kompressor hjelpesystem
Introduksjon til oljefiltreringssystem
Oljefilterets oppgave er å fjerne alle slitasjefremkallende urenheter fra maskinoljen, men samtidig uten å skille de tilsatte spesialtilsetningene.
Støv og urenheter i kompressoroljen vil samle seg mellom huset til kompressorelementet og den roterende akselen, noe som vil føre til at den roterende akselen blir skadet og ytelsen til kompressoren synker.
Kompressorolje brukes også til å smøre lagrene til kompressorelementene, så smuss og urenheter kan også skade lagerrullene.Kompressorslitasje øker akselkontakten og resulterer i redusert kompressorytelse og forkortet levetid på kompressorkomponenter
Ytterligere skade på lagerrullene kan føre til brudd på foringsrøret og fullstendig ødeleggelse av kompressorelementet.
Analyse av vanlige feil Rotorens eksostemperatur er for høy
Mulige årsaker og løsninger
1. Avkjølingen av enheten er ikke god og oljetilførselstemperaturen er høy
1.1 Dårlig ventilasjon (installasjonssted og varmluftsplass)
1.2 Kjølerens varmeveksling er dårlig (ren)
1.3 Oljekretsproblem (termostatisk ventil)
2. Oljetilførselen er for liten
2.1 Mindre oljelagring (tillegg eller erstatning)
2.2 kort()
2.3 Oljefilter tilstopping (bytte)
2.4 Oljens strømningshastighet er lav (omgivelsestemperatur)
Analyse av vanlige feil Etter at luftkompressoren begynner å gå,
Mulige årsaker og løsninger 1. Elektromagnetisk feil eller feil
1. Sjekk om den er reparert eller erstattet av strøm
2. Inntaksventilen kan ikke åpnes (ventilen sitter godt fast)
konvolutt
2Reparer ventildeler eller bytt tetninger
3 Kontroll av luftrørslekkasjer
3 Bytt kontrollrøret
4 min trykk min luftlekkasje
4 overhaling
Vanlig feilanalyse
Luftkompressoren avlaster ikke sikkerhetsventilens utløsning
Mulige årsaker og løsninger 0
1 Magnetventil ute av kontroll
1 reparer eller bytt ut 0
2 Luftinntaket er ikke stengt
2 overhaling
3. Datamaskinfeil
3 Bytt datamaskinen
Når enheten kjører under belastning, slippes det ikke ut kondensat
Mulige årsaker og løsninger
Avløpsslangen er tilstoppet 1
Vannleveringsfunksjon
Overhaling og reparasjon
Hvis det er en elektronisk vanntilførselsventil, kan det være en kretsfeil.
barriere
For mye olje kommer ut av luftfilteret etter avstengning
· Mulige årsaker og løsninger
1. Kontroller ventillekkasje
1. Reparer og reparer skadede deler
2 oljestopper sitter fast
2Reparasjon, rengjøring og utskifting av skadde deler
3. Luftinntaket er ikke dødt
3 Vedlikehold av inntaksventil