Trykkluft med vann kan være forårsaket av mange årsaker, inkludert urimelig prosessdesign og feil drift;det er strukturelle problemer med selve utstyret, og tekniske problemer med utstyr og kontrollkomponenter.
Selve skrueluftkompressoren har en vannfjerningsanordning, som vanligvis er ved utløpet av maskinen, som i utgangspunktet kan fjerne en del av vannet, og vannfjerning, oljefjerning og støvfjerningsfiltre i etterbehandlingsutstyret kan fjerne en del av vannet, men mesteparten av vannet er hovedsakelig Stol på tørkeutstyret for å fjerne det, gjør trykkluften som passerer gjennom den tørr og ren, og send den deretter til gassrørledningen.Det følgende er en analyse av de ulike årsakene og løsningene for ufullstendig dehydrering av trykkluften etter å ha passert gjennom tørketrommelen i kombinasjon med noen faktiske forhold.
1. Varmeavledningsfinnene til luftkompressorkjøleren er blokkert av støv osv., kjølingen av trykkluften er ikke god, og trykkduggpunktet øker, noe som vil øke vanskeligheten med å fjerne vann for etterbehandlingsutstyret .Spesielt om våren er kjøleren til luftkompressoren ofte dekket med tilstoppede rakler.
Løsning: installer en filtersvamp på vinduet til luftkompressorstasjonen, og blås soten på kjøleren ofte for å sikre god kjøling av trykkluften;sørg for at vannfjerningen er normal.
2. Vannfjerningsanordningen til skrueluftkompressoren – damp-vannutskilleren er defekt.Hvis luftkompressorene alle bruker syklonseparatorer, legg til spiralplater inne i syklonseparatorene for å forbedre separasjonseffekten (og også øke trykkfallet).Ulempen med denne separatoren er at dens separasjonseffektivitet er høy ved dens nominelle kapasitet, og når den først avviker fra separasjonseffektiviteten, vil den være relativt dårlig, noe som resulterer i en økning i duggpunktet.
Løsning: Kontroller gass-vannutskilleren regelmessig, og håndter feil som blokkering i tide.Hvis gass-vannutskilleren ikke tømmes om sommeren når luftfuktigheten er høy, sjekk og håndter den umiddelbart.
3. Mengden trykkluft som brukes i prosessen er stor, og overskrider designområdet.Trykkforskjellen mellom trykkluften ved luftkompressorstasjonen og brukerenden er stor, noe som resulterer i høy lufthastighet, kort kontakttid mellom trykkluft og adsorbent, og ujevn fordeling i tørketrommelen.Strømningskonsentrasjonen i midtdelen gjør at adsorbenten i midtdelen mettes for raskt.Den mettede adsorbenten kan ikke effektivt absorbere fuktigheten i trykkluften.Det er mye flytende vann på slutten.I tillegg utvider den komprimerte luften seg til lavtrykkssiden under transportprosessen, og den tørre dispersjonen av adsorpsjonstypen er for rask, og trykket faller raskt.Samtidig synker temperaturen kraftig, noe som er lavere enn trykkduggpunktet.Is størkner på den indre veggen av rørledningen, og isen blir tykkere og tykkere, og kan til slutt blokkere rørledningen helt.
Løsning: Øk strømmen av trykkluft.Den overskytende instrumentluften kan tilføres prosessluften, og instrumentluften kan kobles til frontenden av prosesslufttørkeren, kontrollert av en ventil, for å løse problemet med utilstrekkelig trykklufttilførsel for prosessen, og ved samtidig løser det også problemet med trykkluft i tørketrommelens adsorpsjonstårn.Problemet med "tunneleffekt".
4. Adsorpsjonsmaterialet som brukes i adsorpsjonstørkeren er aktivert alumina.Hvis den ikke fylles tett, vil den gni og kollidere med hverandre under påvirkning av sterk trykkluft, noe som resulterer i pulverisering.Pulveriseringen av adsorpsjonsmaterialet vil gjøre gapene i adsorbenten større og større.Den komprimerte luften som passerer gjennom spalten har ikke blitt effektivt behandlet, noe som til slutt fører til svikt i tørketrommelen.Dette problemet viser seg i felten som en stor mengde flytende vann og slurry i støvfilteret.
Løsning: Når du fyller på aktivert alumina, fyll den så tett som mulig, og kontroller og etterfyll etter en tids bruk.
5. Oljen i trykkluften gjør at den aktiverte aluminaoljen blir forgiftet og svikter.Superkjølevæsken som brukes i skrueluftkompressoren har høy varmeledningsevne og brukes til å kjøle ned trykkluften, men den er ikke fullstendig separert fra trykkluften, noe som vil føre til at trykkluften som sendes ut av luftkompressoren blir oljeaktig, og oljen i trykkluften vil festes til den aktive oksidasjonen. Overflaten på den keramiske aluminiumkulen blokkerer kapillærporene til den aktiverte aluminaen, noe som fører til at den aktiverte aluminaen mister sin adsorpsjonskapasitet og forårsaker oljeforgiftning og mister funksjonen til å absorbere vann.
Løsning: Skift regelmessig ut oljeutskillerkjernen og filteret etter oljefjerning for å sikre fullstendig olje-gasseparasjon av luftkompressoren og god oljefjerning med filteret etter oljefjerning.I tillegg må ikke superkjølevæsken i enheten være for stor.
6. Luftfuktigheten endres kraftig, og dreneringsfrekvensen og tiden for hver tidsstyrte dreneringsventil justeres ikke i tide, slik at jo mer vann samler seg i hvert filter, og det akkumulerte vannet kan føres inn i trykkluften igjen.
Løsning: Dreneringsfrekvensen og tiden til timing dreneringsventilen kan stilles inn i henhold til luftfuktigheten og erfaringen.Luftfuktigheten er høy, dreneringsfrekvensen bør økes, og dreneringstiden bør økes samtidig.Justeringsstandarden er å observere at det oppsamlede vannet kan dreneres uten å slippe ut trykkluft hver gang.I tillegg legges varmekonservering og dampvarmesporing til transportrørledningen;en tømmeventil er lagt til på lavpunktet for å kontrollere og tømme vannet regelmessig.Dette tiltaket kan forhindre at rørledningen fryser om vinteren, og kan fjerne deler av fuktigheten i trykkluften, og redusere påvirkningen av trykkluft med vann på rørledningen.brukerpåvirkning.Analyser årsakene til trykkluft med vann, og ta de tilsvarende tiltakene ovenfor for å løse det.
