Flowmåler er en av de mest brukte målerne i industrien.Flowmåler er en av de mest brukte målerne i industrien.Xiaobian oppsummerer feilsøkingsmetodene for vanlige strømningsmålere for deg.Husk å samle og ta hensyn til oss for å hjelpe deg med å bedømme og løse problemene som oppstår i produksjonsprosessen i tide.Strømningsmålerklassifisering ★ Det finnes mange typer strømningsmålemetoder og instrumenter, og det er også mange klassifiseringsmetoder.Til nå er det så mange som 60 typer strømningsmålere tilgjengelig for industriell bruk.★ I henhold til det målte objektet er det to kategorier: lukket rørledning og åpen kanal.★ I henhold til formålet med målingen kan den deles inn i bruttomåling og strømningsmåling, og instrumentene deres kalles henholdsvis bruttomåler og strømningsmåler.★ I henhold til måleprinsippet er det mekaniske prinsipper, termiske prinsipper, akustiske prinsipper, elektriske prinsipper, optiske prinsipper, atomfysikkprinsipper, etc. ★ I henhold til den mest populære og omfattende klassifiseringen for tiden, kan den deles inn i: positiv forskyvning strømningsmåler, differensialtrykkstrømningsmåler, flytestrømningsmåler, turbinstrømningsmåler, elektromagnetisk strømningsmåler, virvelstrømningsmåler, massestrømningsmåler og ultralydstrømningsmåler.Vanlige strømningsmålerfeil og behandlingsmetoder 01 strømningsmåler for midjehjul Spørsmål 1: Midjehjulet går ikke rundt.Årsak: 1. Smuss sitter fast i rørledningen.2. Den målte væsken størkner.Behandlingstiltak: 1. Rengjør rør, filtre og strømningsmålere.2. Løs opp væsken.Problem ②: Midjehjulet roterer, men pekeren beveger seg ikke eller stopper når du går.Årsak: 1. Toppgaffelen er ute av linje.Hodeoverføring går inn i skitt.2. Pekeren eller telleren sitter fast.3. Sendingen er ute av linje.Behandlingstiltak: Fjern målerhodet, roter gaffelen for hånd, og instrumentet roterer fleksibelt, slik at målerhodet ikke er i kontakt med tappen på skaftet;Hvis ikke, bør det sjekkes trinn for trinn.Problem ③: Koblingsakselen på ratttetningen lekker olje.Årsak: Slitasje av tetningspakning Behandlingstiltak: Stram til pakningen eller bytt ut pakningen.Problem ④: Enhetsfeilkompensasjon og liten strømningsfeilskjevhet.Årsak: Midjehjulet kolliderer med skallet, fordi lageret er slitt, eller fordi hoveddelen av det faste drivverket er forskjøvet.Behandlingstiltak: Skift ut lageret, og kontroller om drivhjulet og hjulhuset roterer og om skruene som fester giret er løse.Problem ⑤: Feilen varierer veldig.Årsak: 1. Væsken pulserer sterkt.2. Den inneholder gass.Behandlingstiltak: 1. Reduser pulsering.2. Legg til en getter.
02 Differensialtrykkstrømningsmåler Spørsmål ①: Indikerer null eller liten bevegelse.Årsak: 1. Balanseventilen er ikke helt lukket eller lekk.2. Høy- og lavtrykksventilene ved roten av strupeanordningen er ikke åpnet.3. Ventilen og rørledningen mellom strupeanordningen og differansetrykkmåleren er blokkert.4. Damptrykklederrøret er ikke fullstendig kondensert.5. Pakningen mellom strupeinnretningen og prosessrørledningen er ikke tett.6. Intern feil på differensialtrykkmåler.Behandlingstiltak: 1. Steng balanseventilen, reparer eller skift den ut.2. Åpne høy- og lavtrykksventilene.3. Skyll rørledningen, reparer eller bytt ut ventilen.4. Åpne måleren etter fullstendig kondensering.5. Stram bolten eller skift pakningen.6. Kontroller og reparer Spørsmål 2: Indikasjonen er under null.Årsak: 1. Omvendt tilkobling av høy- og lavtrykksrørledninger.2. Signallinjen er reversert.3. Rørledningen på høytrykkssiden er alvorlig lekkasje eller ødelagt.Behandlingstiltak: 1-2.Kontroller og koble til riktig.3. Bytt ut deler eller rør.Spørsmål ③: Indikasjonen er lav.Årsak: 1. Rørledningen på høytrykksiden er ikke tett.2. Balanseventilen er ikke tett eller tett lukket.3. Luften i rørledningen på høytrykkssiden slippes ikke ut.4. Differansetrykkmåleren eller sekundærinstrumentet har null forskyvning eller forskyvning.5. Strypeinnretningen og differensialtrykkmåleren er ikke samsvarende og oppfyller ikke designkravene.Behandlingstiltak: 1. Sjekk og eliminer lekkasje.2. Sjekk, lukk eller reparer.3. Sug ut luften.4. Kontroller og juster.5. Bytt ut den tilsvarende differensialtrykkmåleren.Spørsmål ④: Indikasjonen er høy.Årsak: 1. Lavtrykksrørledningen er ikke tett.2. Lavtrykksrørledningen samler luft.3. Damptrykket er lavere enn designverdien.4. Nulldrift av differensialtrykkmåler.5. Gassreguleringen er ikke tilpasset differensialtrykkmåleren.Behandlingstiltak: 1. Sjekk og eliminer lekkasje.2. Sug ut luften.3. I henhold til den faktiske tetthetskorrigeringen.4. Kontroller og juster.5. Bytt ut den tilsvarende differensialtrykkmåleren.Spørsmål ⑤: Indikasjonen svinger mye.Årsak: 1. Selve strømningsparameterne svinger for mye.2. Lastecellen er følsom for parametersvingninger.Behandlingstiltak: 1. Skru ned høy- og lavtrykksventilene på passende måte.2. Juster dempefunksjonen på riktig måte.Spørsmål 6: Instruksen beveger seg ikke.Årsak: 1. Frostsikringsanlegget svikter, og differensialtrykkmåleren og det hydrauliske trykket i trykkføringsrøret fryser.2. Høy- og lavtrykksventilene er ikke åpnet.Behandlingstiltak: 1. Styrke effekten av frostsikringsanlegg.2. Åpne høy- og lavtrykksventilene.03 supersonisk strømningsmåler Spørsmål ①: Visningsdataene for strømningshastighet endres dramatisk.Årsak: Sensoren er installert på stedet der rørledningen vibrerer kraftig eller nedstrøms reguleringsventil, pumpe og åpning.Behandlingstiltak: Sensoren monteres på stedet hvor rørledningen vibrerer kraftig eller nedstrøms reguleringsventil, pumpe og åpning.Spørsmål ②: Sensoren er god, men strømningshastigheten er lav eller ingen strømningshastighet.Årsak: 1. Maling og rust i rørledningen er ikke renset.2. Rørledningens overflate er ujevn eller installert ved sveisesømmen.3. Sensoren er ikke godt koblet til rørledningen, og det er hull eller bobler på koplingsoverflaten.4. Når sensoren er installert på kabinettet, vil ultralydsignalet bli svekket.Behandlingstiltak: 1. Rengjør rørledningen igjen og installer sensoren.2. Slip rørledningen flatt eller installer sensoren vekk fra sveisen.3. Installer koblingsmiddelet igjen.4. Flytt sensoren til rørseksjonen uten foringsrør.Spørsmål ③: Lesingen er feil.Årsak: 1. Sensorer er installert på toppen og bunnen av horisontale rør, og sedimenter forstyrrer ultralydsignaler.2. Føleren er installert på røret med nedadgående vannstrøm, og røret er ikke fylt med væske.Behandlingstiltak: 1. Installer sensorer på begge sider av rørledningen.2. Installer sensoren på den væskefylte rørseksjonen.Problem ④: Strømningsmåleren fungerer normalt, og plutselig måler ikke strømningsmåleren strømningen lenger.Årsak: 1. Det målte mediet endres.2. Det målte mediet forgasses på grunn av høy temperatur.3. Den målte mediumtemperaturen overskrider sensorens grensetemperatur.4. Koblingsmidlet under sensoren er eldet eller oppbrukt.5. Instrumentet overskrider sin egen filtreringsverdi på grunn av høyfrekvent interferens.6. Datatap i datamaskinen.7. Datamaskinen krasjet.Behandlingstiltak: 1. Endre målemetoden.2. kjøle ned.Trinn 3 avkjøles.4. Mal koblingsmiddelet på nytt.5. Hold deg unna interferenskilder.6. Angi verdien på nytt.7. Start datamaskinen på nytt.04 massestrømningsmåler Spørsmål ①: Øyeblikkelig strømningskonstant maksimum.Årsak: 1. Kabelen er frakoblet eller sensoren er skadet.2. Sikringsrøret i senderen er utbrent.3. Sensorens målerør er blokkert Behandlingstiltak: 1. Bytt ut kabelen eller bytt ut sensoren.2. Bytt sikkerhetsrøret.3. Etter mudring, klapp på sensorskallet, og mål deretter AC- og DC-spenningene.Hvis det fortsatt ikke lykkes, er installasjonsbelastningen for stor, så installer på nytt.Spørsmål ②: Når strømningshastigheten øker, indikerer strømningsmåleren en negativ økning.Årsak: Strømningsretningen til sensoren er motsatt av den indikerte strømningsretningen til huset, og signallinjen er reversert.Behandlingstiltak: Endre installasjonsretningen og endre signalledningsforbindelsen.Problem ③: Når væsken strømmer, viser strømningshastigheten positiv og negativ hopping, med et stort hoppområde og noen ganger opprettholdelse av en negativ maksimumsverdi.Årsak: 1. Jordingen til AC/DC-skjermet ledning til strømforsyningen er større enn 4Ω.2. Vibrasjon i rørledningen.3. Væsken har gass-væske tofasekomponenter.4. Det er sterke magnetiske felt eller radiofrekvensinterferens rundt senderen.Behandlingstiltak: 1. Omslipt.2. Bytt tilkoblingsrøret med strømningsmåleren til en metallslangetilkobling.3. Åpne et hull i rørledningen over strømningsmåleren og installer en ventil for å tømme gassfasekomponentene.4. Endre miljøet rundt senderen.05 turbinstrømningsmåler Problem ①: Det vises ikke noe display når væsken strømmer normalt.Årsak: 1. Strømledningen og sikringen er ødelagt eller har dårlig kontakt.2. Displayinstrumentet har dårlig intern kontakt.3. Spolen er ødelagt.4. Det er en feil inne i sensorens strømningskanal.Behandlingstiltak: 1. Sjekk med ohmmeter.2. Sjekk ved å erstatte "standby-versjon"-metoden.3. Sjekk spolen for avlodding av trådbrudd eller loddeforbindelse.4. Fjern fremmedlegemer fra sensoren og rengjør eller skift ut skadede deler.Problem ②: Trafikkvisningen avtar gradvis.Årsak: Filteret er tett.Ventilkjernen på sensorrørseksjonen er løs, og ventilåpningen er redusert.Sensorhjulet er blokkert av diverse eller fremmedlegemer kommer inn i lagerspalten, og motstanden øker.Behandlingstiltak: Rengjør filteret.Vurdere om ventilkjernen er løs ut fra om justeringen av ventilhåndhjulet er effektiv Fjern sensoren for å fjerne diverse, og kontroller den på nytt om nødvendig.Problem ③: Væsken strømmer ikke, og strømningsvisningen er ikke null.Årsak: 1. Transmisjonsledningen er dårlig jordet.2. Når rørledningen vibrerer, vil løpehjulet riste.3. Avskjæringsventilen er ikke ordentlig lukket.4. De interne kretskortene til displayinstrumentet eller de elektroniske komponentene er forringet og skadet.Behandlingstiltak: 1. Sjekk om den er godt jordet.2. Forsterk rørledningen, eller installer støtter før og etter sensoren for å forhindre vibrasjon.3. Reparer eller bytt ut ventilen.4. Ta "kortslutningsmetoden" eller sjekk en etter en for å finne interferenskilden og finne ut feilpunktet.Spørsmål 4: Det er en betydelig forskjell mellom visningsverdien og den empiriske evalueringsverdien.Årsak: 1. Intern feil i sensorens strømningskanal.2. Mottrykket til sensoren er utilstrekkelig, og det oppstår kavitasjon, noe som påvirker rotasjonen av pumpehjulet.3. Årsakene til rørledningsstrømmen.4. Intern feil på indikatoren.5. De permanente magnetelementene i detektoren avmagnetiseres ved aldring.6. Den faktiske strømningen gjennom sensoren har overskredet det angitte området.Behandlingstiltak: 1-4.Finn ut årsaken til feilen, og finn mottiltak av spesifikke årsaker.5. Bytt ut avmagnetiseringselementet.6. Bytt ut riktig sensor.Kilde: Nettverk Ansvarsfraskrivelse: Denne artikkelen er gjengitt fra nettverket, og innholdet i artikkelen er kun for læring og kommunikasjon.Luftkompressornettverket er nøytralt til synspunktene i artikkelen.Opphavsretten til artikkelen tilhører den opprinnelige forfatteren og plattformen.Hvis det er noen krenkelse, ta kontakt for å slette den.
